深井泵|消防潛水泵|深井潛水電泵價(jià)格

簡(jiǎn)要描述：250QJ100-54/3深井潛水泵主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

產(chǎn)品型號(hào)： 250QJ100-54/3

所屬分類：深井潛水泵|清水泵

更新時(shí)間：2024-10-17

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

一、QJ型潛水深井泵概述

QJ型潛水深井泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具，它適用于從深井撮地下水、也可用于河流、水庫(kù)、水渠等到提水工程：主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

二、250QJ100-54/3深井泵特點(diǎn)

1、電機(jī)、水泵一體、潛入水中運(yùn)行，安全可靠。

2、對(duì)井管、揚(yáng)水管無特殊要求（即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用；在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚(yáng)水管使用

3、安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單占地面積小、不需要造泵房。

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省原材料。

潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。

三、QJ型潛水深井泵結(jié)構(gòu)說明

1、QJ型潛水深井泵由：水泵、潛水電機(jī)（包括電纜）、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。潛水泵為單吸多級(jí)立式離心泵：潛水電機(jī)為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動(dòng)設(shè)備為不同容量等級(jí)的空氣開關(guān)和自偶減壓起動(dòng)器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接，高揚(yáng)程式電泵采用閘閥控制。

2、潛水泵每級(jí)導(dǎo)流殼中裝有一個(gè)橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。

3、高揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機(jī)水垂造成機(jī)組破壞。

4、潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)反向裝配的骨架油封，防止流砂進(jìn)入電機(jī)。

5、潛水電機(jī)采用水潤(rùn)滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機(jī)繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護(hù)套耐用消費(fèi)品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶（自行車?yán)飵В┮苑罎B水。

6、電機(jī)密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。

7、電機(jī)上端有一個(gè)注水孔，有一個(gè)放氣孔，下部有一個(gè)放水孔。

8、電機(jī)下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對(duì)磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。

四、QJ型潛水深井泵使用條件

1．潛水深井泵電源要求：

（1）額定頻率為50赫茲，電機(jī)端額定電壓應(yīng)保證為380+5％伏的三相交流電源（若用戶電壓為660伏時(shí)需特殊定貨）。

（2）變壓器負(fù)載功率不應(yīng)超過其容量的75％。

（3）變壓器距井較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)考慮輸電線線壓降，對(duì)功率大于45KW的電機(jī)，要求變壓器到井口距離不超過20米，大于20米時(shí)，要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個(gè)等級(jí)，并考慮線壓降。

2．水質(zhì)要求：

（1）一般無腐蝕性清水。

（2）水中含砂量不大于0.01％（質(zhì)量比）。

（3）酸堿度PH值在6．5-8．5范圍內(nèi)。

（4）水中氯離子含量不大于400毫克／升。

（5）硫化氫含量不大于1．5毫克／升。

（6）水溫不高于20℃。

3．井筒要求：

正直、光滑、不得有凸起或井管錯(cuò)位現(xiàn)象，井內(nèi)徑不小于相應(yīng)的機(jī)座號(hào)。

五、250QJ100-54/3深井泵安裝啟動(dòng)運(yùn)行

1.深井泵安裝前的檢查與準(zhǔn)備

（1）檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等，若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施，否則不能將泵下井。

（2）檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。

（3）電源電壓和頻率是否符合使用條件。

（4）熟悉安裝使用說明書，對(duì)新鉆的水井必須進(jìn)行洗井，清除水中泥砂后，方能安裝QJ型潛水電泵。

（5）檢查電氣線路，控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。

（6）準(zhǔn)備好各種安裝使用工具，豎立三角架和吊鏈（或其它吊裝工具）要安全、可靠、使用方便。

2.深井泵安裝

（1）機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng)，然后打開注水和放氣孔螺栓往電機(jī)內(nèi)腔注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。

（2）仔細(xì)檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)包孔。

（3）用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。

（4）安裝好保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備，并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓，然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。

（5）在深井泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落井臺(tái)上。

（6）再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下*付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上，依次反復(fù)進(jìn)行安裝，下井，直到全部裝完，后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。

（7）后放上井蓋，彎管，閘閥出水管等。

（8）每次連接法蘭時(shí)要加膠墊，對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊，防止歪斜漏水。

（9）電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi)，每節(jié)都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用，更不要碰傷電纜。

（10）下泵過程有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點(diǎn)，不能強(qiáng)行下泵，以免卡死。

（11）大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。

（12）保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤上，放在井臺(tái)周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?/div>

3.深井泵起動(dòng)

（1）用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣電阻不低于5兆歐。

（2）檢查三相電源線路，電壓是否符合規(guī)定，各種儀表、保護(hù)設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動(dòng)。

（3）起動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。

4.深井泵試轉(zhuǎn)向

為了判明正確的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)讓泵在閉閥狀態(tài)下，按兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。通過調(diào)換三

相電源的任意兩相，改變旋轉(zhuǎn)方向。旋轉(zhuǎn)方向不同，壓力表的讀數(shù)也不同。壓力較高的方向

就是正確的旋轉(zhuǎn)方向。也可以在閥門打開的情況下，從流量的大小來判別旋轉(zhuǎn)方向，流量較大的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向。

5. 深井泵停機(jī)

（1）關(guān)閉開關(guān)停機(jī)，再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間，以防電機(jī)溫升過高，停機(jī)后切斷電源。

（2）保護(hù)開關(guān)不得停用，或用鋁絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。

（3）QJ潛水泵的連續(xù)停機(jī)時(shí)間不得超過14天，否則，水中的雜質(zhì)，沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi)，甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機(jī)時(shí)間超過l 4天，應(yīng)至少每1 4天開機(jī)一次，運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，以保證機(jī)組隨時(shí)開機(jī)使用。

六、QJ型潛水深井泵維護(hù)保養(yǎng)

1．QJ型潛水深井泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。

2．應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程，不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：

（1）額定電壓時(shí)電流超過額定電流20％時(shí)；

（2）電源電壓過高或過低時(shí)（高于400V或低于360V）；

（3）額定揚(yáng)程下，流量較正常情況下降低較大；

（4）絕緣電阻低于0．5兆歐；

（5）動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí)；

（6）電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；

（7）電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí)；

（8）保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時(shí)。

3．QJ型潛水深井泵要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低

于0.5兆歐。

4．每排灌期（2500小時(shí)）進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。

5．QJ型潛水深井泵的起吊與裝卸：

（1）斷離電源，拆開電纜；

（2）用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另

一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。（在吊拆過程中，發(fā)現(xiàn)有

卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸）；

（3）拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜；

（4）取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；

（5）放出電機(jī)內(nèi)充水；

（6）水泵的拆卸：

用拆裝扳手，卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。

（7）電機(jī)拆卸：

依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。

6．QJ型潛水深井泵的裝配：

裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。

（1）電機(jī)的裝配次序：

定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

（2）水泵的裝配：

將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3～3．5毫米墊片3～4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵，轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。

7．QJ型深井泵的保存

電泵不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)放出電機(jī)內(nèi)清水，表面擦拭干凈，涂上防銹油，放在比較清潔、干燥、無化學(xué)腐蝕的場(chǎng)所。電機(jī)內(nèi)腔充滿清水后，嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下，否則必須放凈腔內(nèi)清水，以防凍裂電機(jī)。

七、QJ型消防潛水泵注意事項(xiàng)

電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進(jìn)行：

1．QJ潛水泵下井前應(yīng)檢查，各部螺絲有無松動(dòng)，電纜有無破口，電機(jī)是否漏水，電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無阻；

2．下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在1 50兆歐以上；

3．電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿，切忌未灌滿清水即開始運(yùn)行；

4．保護(hù)開關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊；

5．電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大修，l500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修；

6．電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完；

7．嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點(diǎn)修理廠進(jìn)行；

8．禁止頻繁“開"、“停"；

9．安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi)；

10．如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修：

（1）電流電壓超過額定值。

（2）流量明顯減少。

（3）水泵間歇出水或響聲震動(dòng)較大。

（4）保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘。

（5）電機(jī)絕緣，電阻低于0.5兆歐。

八、QJ型潛水深井泵型號(hào)意義

150QJ20-156/24

150-使用小井陘

QJ-井用潛水泵

20-流量（m3/h）

156-揚(yáng)程（m）

24-葉輪級(jí)數(shù)

九、QJ型深井泵常見故障及排除方法

QJ深井泵故障	QJ型潛水深井泵原因	QJ型潛水深井泵排除方法
不上水或者水量不足	1．動(dòng)水位低于泵吸入口。 2．輸水管漏水嚴(yán)重或水管脫開。 3．轉(zhuǎn)子和軸松動(dòng)。 4．部分葉輪松動(dòng)。 5．電機(jī)反轉(zhuǎn)。 6．管路堵塞。	1．增加輸水管。 2．更換輸水管。 3．更換轉(zhuǎn)子。 4．重新裝配葉輪。 5．調(diào)換電源接頭。 6．清除堵塞。
水泵流量降	1．密封環(huán)嚴(yán)重磨損。 2．濾水網(wǎng)、導(dǎo)流殼、葉輪流道被堵塞。 3．電壓、頻率較低。 4．動(dòng)水位下降超過水泵額定揚(yáng)程。	1．更換密封環(huán)。 2．清除堵物。 3．停機(jī)待電壓、頻率達(dá)到規(guī)定值后再啟動(dòng)。 4．更換高揚(yáng)程泵。
機(jī)組劇烈震動(dòng)或電流過大表指針擺動(dòng)	1．泵軸或電機(jī)軸彎曲。 2．深井泵泵軸、電機(jī)軸和軸承磨損嚴(yán)重。 3．止推軸承磨損或損壞。 4．推力盤緊固螺母損壞。 5．推力盤破裂。 6．電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛。 7．葉輪、轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條。 8．聯(lián)接螺栓松動(dòng)。 9．水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)超載。 10．井水涌水量不夠，問歇出水。	1．修理或更換泵軸或電機(jī)軸。 2．更換軸承。 3．更換止推軸承。 4．修好軸頭，更換螺母。 5．更換推力盤。 6．找出原因進(jìn)行修理。 7．重作動(dòng)平衡或更換轉(zhuǎn)子。 8．上緊螺栓。 9．加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。 10．加閘閥控制出水量。
電機(jī)不能啟動(dòng)嗡嗡做響	1．?dāng)嘞唷?/span> 2．電壓過低。 3．軸承抱軸。 4．葉輪密封環(huán)之間銹死等。 5．泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)。	1．檢修線路或啟動(dòng)設(shè)備。 2．調(diào)整電壓。 3．修理軸及軸承。 4．撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下泵重裝。 5．取出異物。
絕緣電阻過低繞組燒毀	1．接頭進(jìn)水。 2．繞組破壞。 3．電纜破裂。 4．電機(jī)內(nèi)缺水。 5．缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。 6．長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)轉(zhuǎn)。 7．電機(jī)埋入泥沙中。	1．修接頭。 2．包扎或更換繞組。 3．包扎電纜。 4．電機(jī)內(nèi)保證灌滿清水。 5．檢查線路與設(shè)備。 6．降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過銘牌規(guī)定值。 7．按安裝要求安裝電機(jī)。

型號(hào)	揚(yáng)程范圍m	功率KW	電流A	口徑寸
250QJ32-138/6	124-151	22	47.9	2.5
250QJ32-161/7	145-176	25	53.8
250QJ32-184/8	166-202	30	64.2
250QJ32-207/9	186-227	37	77.8
250QJ32-230/10	207-252	37	77.8
250QJ32-253/11	227-277	45	94.1
250QJ32-276/12	248-302	45	94.1
250QJ32-300/13	270-328	55	114.3	3
250QJ32-322/14	290-352	55	114.3
250QJ32-345/15	310-370	63	130.9
250QJ32-368/16	332-395	63	130.9
250QJ32-391/17	352-420	63	130.9
250QJ32-414/18	373-445	75	152.3
250QJ32-437/19	394-468	75	152.3
250QJ32-460/20	414-495	75	152.3
250QJ32-483/21	435-510	90	182.8
250QJ32-506/22	455-543	90	182.8
250QJ32-529/23	476-568	90	182.8
250QJ32-552/24	498-588	90	182.8
250QJ50-20/1	18-22	5.5	13.6
250QJ50-40/2	37-45	9.2	21.7
250QJ50-60/3	55-65	13	29.8
250QJ50-80/4	75-85	18.5	41.6
250QJ50-100/5	93-107	22	47.9
250QJ50-120/6	113-127	25	53.8
250QJ50-140/7	120-160	37	77.8
250QJ50-160/8	151/170	37	77.8
250QJ50-180/9	170-190	45	94.1
250QJ50-200/10	190-210	45	94.1
250QJ50-220/11	208-230	55	114.3
250QJ50-240/12	220-260	55	114.3
250QJ50-260/13	245-271	63	130.9
250QJ50-280/14	265-291	63	130.9
250QJ50-300/15	288-312	63	152.3
250QJ50-320/16	308-332	75	152.3
250QJ50-340/17	320-360	75	182.8
250QJ50-360/18	355-380	90	182.8
250QJ80-20/1	17-22	7.5	18	4
250QJ80-40/2	35/44	15	33.9
250QJ80-60/3	52-66	22	47.9
250QJ80-80/4	70-80	30	64.2
250QJ80-100/5	87-110	37	77.8
250QJ80-120/6	105-131	45	94.1
250QJ80-140/7	122-153	55	114.3
250QJ80-160/8	150/170	63	130.9
250QJ80-180/9	170-197	63	130.9
250QJ80-200/10	184-219	75	152.3
250QJ80-220/11	210-230	90	182.8
250QJ80-240/12	230-253	90	182.8
250QJ100-18/1	15-22	7.5	18
250QJ100-36/2	30-44	15	33.9
250QJ100-54/3	44-60	25	53.8
250QJ100-72/4	66-78	30	64.2
250QJ100-108/6	110-116	45	94.1
250QJ100-126/7	118-136	55	114.3
250QJ100-144/8	136-152	63	130.9
250QJ100-162/9	156-170	75	152.3
250QJ100-198/11	188-208	90	182.8
250QJ125-16/1	14-19	9.2	21.7	5
250QJ125-32/2	28-35	18.5	41.6
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250QJ125-80/5	72-90	45	94.1
250QJ125-96/6	86-105	55	114.3
250QJ125-112/7	102-120	63	130.9
250QJ125-128/8	120-138	75	152.3
250QJ125-144/9	134-156	90	182.8
250QJ125-160/10	150-175	90	182.8

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